Станок для снятия фаски с шин

Согласно консенсусу и обязательным правилам в области глобальной электробезопасности, любое квалифицированное низковольтное коммутационное и контрольное оборудование, которое должно быть выпущено на рынок, при условии, что его производство и продажа соответствуют МЭК 61439 или EN 61439 серии стандартов, ее медная шина должна быть скошена для предотвращения разряда наконечника, устранения заусенцев и острых кромок, обеспечения личной безопасности и эффективности изоляции оборудования. Это основное условие для обеспечения безопасности оборудования и получения разрешений на доступ на рынок.

Станок для снятия фасок с шин с ЧПУ MAC™ использует проверенную технологию фрезерования, предотвращающую разряды на концах шин и удаляющую острые кромки. Наша запатентованная технология фрезерования отвечает основным требованиям безопасности к защите от поражения электрическим током и диэлектрическим свойствам низковольтных распределительных устройств, установленным стандартом IEC 61439, будь то фрезерование углов медных шин или обработка сегментированных дуг.

Станок для снятия фаски с шин с ЧПУ MAC™ имеет пятикоординатную конструкцию, максимальную скорость вращения шпинделя 6000 об/мин и точность позиционирования ±0,05 мм . Он может обрабатывать медные шины с Толщина от 4 до 16 мм, ширина от 30 до 200 мм и длина от 150 до 6000 мм. Станок также оснащён автоматической системой распыления фрезерной жидкости, обеспечивающей высокую чистоту обработки. Станок интеллектуально регулирует скорость подачи по частям в зависимости от необходимого объёма резания на каждом участке заготовки, а смазочно-охлаждающая жидкость автоматически фильтруется и рециркулируется.

• 5-осевое управление с использованием немецкого ПЛК Beckhoff.
• Держатели инструмента BT40, встроенный инструментальный магазин, автоматическая смена инструмента и высокая точность.
• Автоматическая система распыления фрезерной жидкости с автоматической фильтрацией и рециркуляцией.
• Технология автоцентрирования и устройство прижима обеспечивают устойчивость заготовки.
• Встроенное программное обеспечение для автоматического графического программирования.

Примечание: Используя программное обеспечение для раскроя MAC™ и возможности быстрой настройки, наш станок для снятия фаски с шин с ЧПУ может обмениваться данными с Станок для пробивки и резки шин с ЧПУ серии MX602K и Гибочный станок с ЧПУ серии NC.40ZB. Вместе с автоматическая система загрузки и разгрузки, они образуют линию по производству шин с ЧПУ. Свяжитесь с нашим техническим инженером. Мисс Лиза для индивидуального решения линии по производству шин.

Станок для снятия фаски с шин MAC™ использует встроенное программное обеспечение для автоматического графического программирования Разработанная независимой технической группой MAC™ система обеспечивает автоматизированное программирование. Операторам не нужно разбираться в различных кодах или осваивать традиционные операции на обрабатывающем центре. Просто обратитесь к графике и введите несколько параметров, и станок автоматически сгенерирует машинный код. Это экономит время по сравнению с ручным программированием и исключает потенциальные ошибки кодирования.

Наша техническая группа настаивает на совершенствовании технологии обработки шин для достижения идеального соответствия программного обеспечения и оборудования, чтобы каждая шина, обрабатываемая каждым устройством, соответствовала стандартам проектирования, а также гарантировала минимизацию отходов медных шин и соответствие строгим отраслевым требованиям.

В 2005 году команда инженеров MAC™ Software выпустила версию 1.0 своего программного обеспечения для раскроя. Благодаря почти 20 годам передового опыта на заводах клиентов и бесчисленным обновлениям и доработкам, программное обеспечение MAC™ для раскроя легко интегрирует данные CAD/CAM и может обрабатывать широкий спектр сложных чертежей клиентов и производственных процессов. Интеллектуальная система управления остаточным материалом автоматически оптимизирует технологические процессы обработки деталей, увеличивая коэффициент использования медных шин до более чем 98% и эффективно снижая процент брака.

• Поддерживаемые форматы: 2D (.dxf, .dwg), 3D (.stp, .step)
• Импорт, создание и редактирование 2D/3D-чертежей
• Расчет вложенности
• Преобразование чертежей в производственный код (html, CSV)

Имея более 2540 довольных клиентов и участвуя в более чем 58 международных мероприятиях, мы по-прежнему стремимся предоставлять оборудование для изготовления шин мирового класса и оперативную техническую поддержку в любое время и в любом месте.